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由机械因素产生的静电原因分析及解决办法
作者:段进成    发布于:2018-04-23 08:20:26    文字:【】【】【
摘要:1,印机运转时,尽可能保持温度在15℃~30℃之间,空气相对湿度在55%~75%之间,必要时可以。用机械自动增湿或人工增湿或自动除湿机。 2,整机导辊部分不灵活(旋转力<3g),需定期检修或用静电电压表检测跟踪,修复导辊。 3,压印胶辊配置不当,尽可能选用导电橡胶或有防静电功能的胶辊,修复运转不良的压印胶辊。

(1)静电须

(2)印刷不匀

(3)静电吸附灰尘

(4)间隙性刀线

(5)收卷不齐

(6)印品粘连

 

A   产生原因

1,环境空气相对湿度低。

2,导辊运转不灵活

3,压印胶辊配置不当,运转不灵活。

4,除静电刷、除静电带损坏或表面不清洁

5,防静电接地装置不良。

6,除静电刷、除静电带安装位置不当,或联线不当或接地电阻大。

7,车间空气未过滤或环境卫生差,车间地面未做防尘处理。

8,印机冷却效果不良,薄膜表面温度高。

9,磨擦产生静电,重点是导辊及压印胶辊。

10,收卷时,薄膜表面温度高,累积静电大

 

B   建议排除方法

1,印机运转时,尽可能保持温度在15℃~30℃之间,空气相对湿度在55%~75%之间,必要时可以。用机械自动增湿或人工增湿或自动除湿机。

2,整机导辊部分不灵活(旋转力<3g),需定期检修或用静电电压表检测跟踪,修复导辊。

3,压印胶辊配置不当,尽可能选用导电橡胶或有防静电功能的胶辊,修复运转不良的压印胶辊。

4,每三个月检修清洗防静电带、防静电刷或更换。每色组需用6mm2铜芯软线与2.5mm2联接至二组防静电带或防静电刷。每2色组需用铜芯导线。

5,与接地网联接。每台印机接地网点不少4点X35mm2截面积,尽可能用铜芯导线联接。用铸铁墙板作接地体效果不好,4点接地电阻需小于4Ω,需用接地电阻测试仪检测。

6,尽可能对空气进行过滤,地面要做防尘处理。

7,冷却水系统要及时清洗或改装用工业冷水机,保持较好的冷却效果。

8,采用防火防爆型有源式静电消除器装置。

9,入印前薄膜压印胶辊需有防静电装置,防静电刷等。

10,输出牵引辊内用冷却水循环,降低薄膜温度。

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