河源本地储能PACK制造企业，主营储能锂电池模组、储能电池包组装，产品用于工商业储能电站。企业原有车间在投产初期直接照搬普通电子车间接地方案，出现多项隐患：防静电地线与老化柜保护地线混接；模组测试工装接地串联，工装之间电位差大，MM放电偶发损伤BMS采样板；EPA区域没有明确划分，电芯裸放工位缺少离子消电装置；接地图纸缺失，无常态化ESD检测台账，下游储能客户ESD审核多次开出不符合项，BMS板静电不良偶发，企业启动防静电接地整体升级改造项目。

项目现存问题梳理

1. 接地系统混接：测试工装防静电地线直接接入大功率老化柜保护地，老化设备启停产生电位扰动，测试数据漂移； 2. 测试工装接地串联，接头长期发热氧化，等电位失效，MM金属放电损伤BMS电路板； 3. 电芯装配区域EPA边界模糊，没有缓冲区，绝缘塑料载具带入作业区，CDM静电风险高； 4. 缺少完整接地竣工图纸，接地线缆无编号，没有季度接地检测、ESD内审台账，审厂资料缺失； 5. 员工ESD培训不足，混淆电池安全操作和静电防护要求。

整体改造实施方案

惠发科技技术团队进场现场勘测，结合GB50611-2010、GB50944-2013规范，结合储能锂电池安全特性制定改造方案。 第一，接地系统改造，分离两套接地网络。拆除原有混接线路，布设独立LEB ESD防静电接地主干网，精密工装、工作台、采样仪器单独支线接入LEB端子箱；大功率老化机柜保留独立保护接地，两套接地分开布线，仅在总接地极单点汇接，做好隔离。 第二，测试工装等电位整改。拆除工装串联接地线，所有金属夹具做独立支线，工装之间增加等电位跨接线，打磨搭接点并做防腐防锈处理，完成等电位连通测试。 第三，EPA区域划分与CDM静电治理。划分核心电芯装配EPA区，设置缓冲区、静电检测点位；在塑料载具、模组插拔工位加装离子风机，管控绝缘体CDM静电；规范物料管理，高起电外包装禁止进入EPA核心区。 第四，体系台账搭建与人员培训。绘制完整接地竣工图纸，线缆统一编号；建立接地电阻、表面电阻、离子设备、温湿度检测台账；开展储能专项培训，同步讲解ESD静电防护与锂电池安全操作，建立内审机制。

项目实施成效

改造验收完成，LEB防静电接地与设备保护接地实现有效隔离，消除工装之间电位差，MM放电隐患得到控制；BMS电路板静电不良大幅减少，测试数据稳定可靠。EPA区域人员、物料管控流程落地，全套检测台账完整可追溯，顺利通过储能客户ESD专项审核，车间建立常态化ESD内审与接地检测维护机制。

结语

河源储能PACK车间防静电接地改造，不能简单套用常规电子厂房方案，必须兼顾锂电池安全与ESD静电防护，完成接地系统隔离、工装等电位整改、EPA区域建设、物料人员管控、内审台账一体化落地。保障储能BMS、电芯模组不受静电损伤，满足储能行业严苛的客户审厂要求。

惠州市惠发科技有限公司，承接河源储能PACK、锂电池模组车间EPA防静电改造、LEB ESD接地工程、静电勘测、检测验收、ESD审厂辅导一站式服务。